BITBURGER CONFÍA EN LA FIABILIDAD DE LOS PROCESOS INNOVADORES

DETALLES DE DISEÑO CUIDADOSAMENTE COORDINADOS PARA EL MEJOR EFECTO DE LIMPIEZA

Su funcionamiento es sencillo: las bandejas de acero inoxidable con una profundidad máxima de 65 milímetros se instalan a ras de suelo. Estas bandejas contienen rejillas provistas de bandas de cepillo. Cuando un vehículo o un empleado atraviesa el campo de limpieza, los cepillos se mueven mecánicamente y sin electricidad. Esto se debe al diseño especial de las bandas de cepillos patentadas: están pretensadas para que las cerdas sobresalgan unos milímetros por encima de la rejilla. Al ser cargadas por ruedas, rodillos o suelas, se producen vibraciones. Este movimiento garantiza que la suciedad se cepille y caiga en la bandeja de acero inoxidable. Otra característica especial son las cerdas. Están inclinadas para llegar lo mejor posible a las superficies por las que se camina. Las cerdas también son de diferentes longitudes para que puedan penetrar profundamente en los perfiles. Me viene a la mente una comparación con un cepillo de dientes para perfiles. Pero no sólo las cerdas están bien pensadas, la forma del cuerpo del cepillo también es funcional. La forma de tejado garantiza que las partículas de suciedad puedan caer fácilmente hacia abajo. Los propios cuerpos de los cepillos están hechos de PVC blando y duro y garantizan una tensión uniforme incluso cuando las temperaturas fluctúan mucho.

EL INNOVADOR SISTEMA DE LIMPIEZA EN ACCIÓN

La sostenibilidad forma parte de la filosofía de la empresa familiar. Por ello, encaja a la perfección que el sistema de limpieza ProfilGate® funcione ahorrando recursos: completamente sin electricidad. La decisión de utilizar la "alfombra de cepillos" se tomó no sólo por motivos de sostenibilidad, sino también por la fiabilidad del proceso. El sistema de limpieza se utiliza delante de la puerta principal del muelle de carga de Bitburger desde 2018 y limpia los neumáticos de los camiones y las carretillas elevadoras cuando pasan por encima. Y con resultados tangibles.

"Desde entonces hay mucha menos suciedad en la nave, nosotros mismos nos sorprendimos del gran rendimiento".
Axel Rees, Jefe de almacén/carga de Bitburger

"Desde entonces hay mucha menos suciedad en la nave, nosotros mismos nos sorprendimos del gran rendimiento", resume Axel Rees, jefe de almacén/carga de Bitburger. "Nuestro muelle de carga tiene una superficie de 9.600 metros cuadrados. Desde aquí cargamos diariamente unos 180 camiones a destinos de toda Europa. Teníamos dos problemas en la nave logística: en primer lugar, la contaminación por polvo fino procedente de los camiones y el tráfico de carretillas elevadoras era bastante elevada y, en segundo lugar, el agua era arrastrada al interior desde el exterior a través de los neumáticos de los vehículos. La utilización de un moderno sistema de ventilación junto con dispositivos de purificación del aire y el cambio a carretillas elevadoras eléctricas de gran tamaño permitieron lograr mejoras considerables en este aspecto. Gracias a la instalación del sistema de limpieza de neumáticos, se consiguió reducir considerablemente la cantidad de suciedad que entraba en la nave".
 

UNA SOLUCIÓN A MEDIDA PARA EMPEZAR

La fábrica de cerveza Bitburger tuvo conocimiento del sistema de limpieza ProfilGate® a través de un reportaje en la prensa especializada. Tras una consulta detallada in situ, se tomó la decisión de instalar un campo de 7,8 m x 3,5 m. Incluso la primera zona de limpieza se adaptó a las necesidades de la empresa: Se instalaron ocho bandejas, cada una con un desagüe para que escurriera el agua arrastrada por los vehículos. Con la instalación del sistema de limpieza, Bitburger puede reducir considerablemente la cantidad de agua arrastrada y, además, la abrasión de los neumáticos de los vehículos se elimina y se recoge en las bandejas empotradas. Esto, a su vez, conduce a una mayor reducción del polvo fino. Con la instalación de este innovador sistema de limpieza, Bitburger supera dos retos logísticos a la vez, sin interrumpir las operaciones logísticas.

SISTEMAS DE LIMPIEZA TAMBIÉN PARA LIMPIEZA EN HÚMEDO Y DESINFECCIÓN

El fabricante de ProfilGate®, Maschinenfabrik HEUTE, hace frente a las crecientes exigencias de limpieza y desarrolla continuamente el sistema de limpieza. Además de la limpieza en seco, HEUTE GmbH amplía sus soluciones para la limpieza en húmedo y la desinfección de neumáticos, rodillos y suelas. Estos modelos pueden llenarse con agua o solución desinfectante. Al igual que en las versiones en seco, existen diferentes rejillas de malla fina y diferentes alturas de cubeta. El nivel de llenado de las cubetas se regula mediante una boquilla de rebose y el vaciado se realiza a través de un desagüe externo. Al pasar por encima y al caminar, las bandas de cepillos quedan sumergidas -como en la versión seca- y el líquido limpiador llega a las superficies de rodadura de los rodillos y las suelas por efecto capilar. El desinfectante también se introduce: una sencilla opción de conexión a través de una alimentación media garantiza que el líquido entre uniformemente en la bandeja y pueda hacer efecto. La eficacia microbiológica de la serie Aqua ha sido probada y confirmada por el laboratorio Ibelin en colaboración con la Universidad de Bonn. 
Numerosas empresas de la industria alimentaria y de bebidas ya han encontrado en Profilgate® un componente adecuado para su concepto de higiene con el fin de conseguir la certificación BRC o IFS. El sistema puede integrarse de forma sencilla y fiable en los procesos operativos y conceptos de sala existentes, y es aceptado inmediatamente por los empleados gracias a su facilidad de uso.