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<h1>Neuigkeiten von Heute</h1><p>&nbsp;</p><div class="size-l">Entdecken Sie Neuigkeiten, Wissenswertes&nbsp;<br>und Erfahrungsberichte von ProfilGate®</div>

<h2>6,7 kg weniger Schmutz in 12 Wochen</h2><ul><li>Die Branche: Automotive / Electronic</li><li>Die Ausgangssituation: Aufgrund einer Restrukturierung entstand im Betrieb eine temporäre Baustelle. Da die Serienproduktion parallel zur Renovierung weiterlaufen musste, brauchte man eine Lösung, um die Produktion vor Bauschmutz zu schützen.</li><li>Das Modell: b55 3x4 oberflur / mit Rampen</li><li>Das Ergebnis: In den ersten vier Wochen wurde jede Woche die gesammelte Schmutzmenge gewogen. Danach wurde der Rhythmus der Leerung angepasst, so dass nach 7 und nach 12 Wochen jeweils noch eine Auswertung stattfand. Insgesamt hat das Reinigungsfeld in den 12 Wochen 6,7 Kilogramm Schmutz gesammelt. Diese Menge konnte leicht aus den Wannen entfernt werden und gelangte nicht in die Produktion.</li></ul><figure class="table"><table><thead><tr><th>Zeitraum</th><th>Schmutzmenge</th></tr></thead><tbody><tr><td>Woche 1</td><td>230 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 2</td><td>412 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 3</td><td>417 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 4</td><td>484 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 7</td><td>1.543 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 12</td><td>3.646 Gramm</td></tr><tr><td>gesamt</td><td>6.732 Gramm = 6,7 kg</td></tr></tbody></table></figure>

<h2>16 kg weniger Schmutz in 18 Tage</h2><ul><li>Die Branche: Automotive</li><li>Die Ausgangssituation: Das ProfilGate®&nbsp;Reinigungssystem wurde innerbetrieblich in einem vielbefahrenen Bereich installiert, in dem 300 Überfahrten bzw. Übergänge am Tag stattfinden.</li><li>Das Modell: b55 3x3 oberflur / mit Rampen</li><li>Das Ergebnis: Nach dem Testzeitraum von 18 Tagen wurden die Schmutzfangwannen einmal ausgesaugt. Beim Wiegen des gesammelten Schmutzes wurden 16 kg ermittelt. Dabei wiesen die Wannen, die zuerst überfahren werden einen etwas höheren Schmutzanteil auf als die letzten.<br>Im Schaubild finden Sie die Schmutzmenge der einzelnen Felder im Vergleich.</li></ul><p><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_1_2ea84ba30e.png" alt="WIE VIEL SVHMUTZ SAMMELT 1.png" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_1_2ea84ba30e.png 123w,https://backend.profilgate.com/uploads/small_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_1_2ea84ba30e.png 393w,https://backend.profilgate.com/uploads/medium_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_1_2ea84ba30e.png 589w,https://backend.profilgate.com/uploads/large_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_1_2ea84ba30e.png 786w," sizes="100vw" width="786px"></p><p>&nbsp;</p>

<h2>44 kg weniger Schmutz in 10 Wochen</h2><ul><li>Die Branche: Automotive</li><li>Die Ausgangssituation: Das Reinigungssystem liegt im Fahrbereich an der Leergut-Abgabe.</li><li>Das Modell: b55 6x2 oberflur / mit Rampen</li><li>Das Ergebnis: Jede zweite Woche wurde der Schmutz aus den Wannen entnommen und gewogen. Dabei ist zu beachten, dass in den ersten beiden Wochen eine Schicht entfallen ist und in den letzten beiden Wochen Sonderschichten gearbeitet wurden. So erklärt sich der größere Schmutzmengenunterschied. Im Abschlussbericht wurde außerdem errechnet, dass bei einer konstanten Schmutzmenge von ca. 4,4 kg pro Woche, das System pro Jahr 220 kg Schmutz sammeln würde. Zusätzlich wurde an dieser Stelle betont, dass es damit einen langfristigen Beitrag zur technischen Sauberkeit leistet.</li></ul><figure class="table"><table><tbody><tr><td>Zeitraum</td><td>Schmutzmenge</td></tr><tr><td>Woche 2</td><td>6.400 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 4</td><td>9.700 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 6</td><td>8.700 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 8</td><td>8.400 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 10</td><td>10.400 Gramm</td></tr><tr><td>gesamt</td><td>43.600 Gramm = 43,6 kg</td></tr></tbody></table></figure><p>&nbsp;</p><figure class="table" style="width:52.32%;"><table class="ck-table-resized"><colgroup><col style="width:32.81%;"><col style="width:32.81%;"><col style="width:34.38%;"></colgroup><tbody><tr><td><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_2_b0a22ed0ec.jpg" alt="WIE VIEL SVHMUTZ SAMMELT 2.jpg" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_2_b0a22ed0ec.jpg 173w," sizes="100vw" width="173px"></td><td><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_3_442242788a.jpg" alt="WIE VIEL SVHMUTZ SAMMELT 3.jpg" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_3_442242788a.jpg 173w," sizes="100vw" width="173px"></td><td><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/WIE_VIEL_SCHMUTZ_SAMMELT_12_a196205d60.jpg" alt="WIE VIEL SCHMUTZ SAMMELT 12.jpg" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_WIE_VIEL_SCHMUTZ_SAMMELT_12_a196205d60.jpg 173w," sizes="100vw" width="173px"></td></tr></tbody></table></figure><p><i>Schmutzfangwannen des ProfilGate<strong>®</strong> Feldes vor und nach der Reinigung.</i></p><p>Neben der quantitativen Auswertung wurde auch eine qualitative Schmutzauswertung durchgeführt. Im Labor wurde untersucht, welches Material in welcher Menge im gesammelten Schmutz vorlag. Hier war fast die Hälfte durch Gummiabrieb entstanden und ein weiteres Drittel waren Metallrückstände.</p><p><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/Schmutzzusammensetzung_Bild_1_74fbfe751b.png" alt="Schmutzzusammensetzung_Bild_1.png" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_Schmutzzusammensetzung_Bild_1_74fbfe751b.png 245w,https://backend.profilgate.com/uploads/small_Schmutzzusammensetzung_Bild_1_74fbfe751b.png 500w," sizes="100vw" width="500px"></p>

<h2>1,9 kg weniger Schmutz nach 5 Wochen</h2><ul><li>Die Branche: Automotive</li><li>Die Ausgangssituation: Das Reinigungsfeld wurde in einer Schleuse vom Außenbereich in die Produktionshalle installiert. Im Testzeitraum fanden insgesamt ca. 10000 Überfahrten durch Trailerzüge und Stapler statt. Die Witterung war in den fünf Wochen überwiegend trocken.</li><li>Das Modell: b55 4x5 oberflur / mit Rampen</li><li>Das Ergebnis: Nach fünf Wochen wurde das Feld einmal gereinigt. Dabei wurden 1,9 kg Schmutz eingesammelt. In dem Schaubild sehen Sie, wie viel Schmutz pro Feld eingesammelt wurde. Das Farbschema verdeutlicht, wie die Schmutzmenge in Überfahrtrichtung abnimmt.</li></ul><p><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_5_1c026e0112.png" alt="WIE VIEL SVHMUTZ SAMMELT 5.png" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_5_1c026e0112.png 89w,https://backend.profilgate.com/uploads/small_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_5_1c026e0112.png 284w,https://backend.profilgate.com/uploads/medium_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_5_1c026e0112.png 426w,https://backend.profilgate.com/uploads/large_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_5_1c026e0112.png 567w," sizes="100vw" width="567px"></p>

<h2>40,4 kg weniger Schmutz nach ca. 27 Wochen</h2><ul><li>Die Branche: Automotive</li><li>Die Ausgangssituation: Das Feld wurde in einer Schleuse von draußen nach drinnen installiert. Sie stellt den Zugang zur Produktion dar.</li><li>Das Modell: b55 4x6 ebenerdig</li><li>Das Ergebnis: Bei der ersten Leerung nach ca. einem Monat hatte das System bereits 4,3 kg Schmutz gesammelt. Die folgende Leerung fand erst 3 Monate später statt. Bei dieser wurden 18,6 kg entfernt. Nach weiteren 3 ½ Monaten wurden 17,5 kg entfernt. Dies ergibt insgesamt über einen Zeitraum von 7 ½ Monaten gute 40 kg Schmutz, der nicht in das Gebäude gelangen konnte.</li></ul><figure class="table"><table><tbody><tr><td>Zeitraum</td><td>Schmutzmenge</td></tr><tr><td>ca. 4. Woche</td><td>4.330 Gramm</td></tr><tr><td>ca. 13. Woche</td><td>18.600 Gramm</td></tr><tr><td>ca. 27 Woche</td><td>17.500 Gramm</td></tr><tr><td>gesamt</td><td>40.430 Gramm = 40,4 kg</td></tr></tbody></table></figure>

<h2>22,2 kg weniger Schmutz nach 13 Wochen</h2><ul><li>Die Branche: Automotive</li><li>Die Ausgangssituation: Das Reinigungsfeld wurde in einer Torschleuse installiert. Dort fanden im gesamten Testzeitraum ca. 294.000 Überfahrten durch Stapler und Routenzüge statt.</li><li>Das Modell: b65 4x7 ebenerdig</li><li>Das Ergebnis: Die erste Leerung der Schmutzfangwannen fand nach drei Wochen statt. Zu diesem Zeitpunkt waren bereits 7,8 kg Schmutz durch die Gitterroste in die Wannen gefallen. Die folgenden zwei Leerungen fanden im Abstand von 5 Wochen statt. Beide Auswertungen ergaben 7,2 kg Schmutz, der im System verblieben ist. Dies führt zu einer Gesamtmenge von guten 22 kg Schmutz, der nicht durch das Tor in sensible Bereiche gelangen konnte.</li></ul><figure class="table"><table><tbody><tr><td>Zeitraum</td><td>Schmutzmenge</td></tr><tr><td>Woche 3</td><td>7.800 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 8</td><td>7.200 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 13</td><td>7.200 Gramm</td></tr><tr><td>gesamt</td><td>22.200 Gramm = 22.2 kg</td></tr></tbody></table></figure><p>Eine Laboranalyse zur Zusammensetzung des gesammelten Schmutzes gab genauere Auskunft. Zwei Drittel bestanden aus Silicium und ungefähr ein Fünftel aus Metallen. Auch Holz- und Gummirückstände wurden im ProfilGate<strong>®</strong>-System gesammelt.</p><p><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_6_21f22f280b.png" alt="WIE VIEL SVHMUTZ SAMMELT 6.png" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_6_21f22f280b.png 245w,https://backend.profilgate.com/uploads/small_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_6_21f22f280b.png 500w," sizes="100vw" width="500px"></p><p>&nbsp;</p>

<h2>3,6 kg weniger Schmutz in 3 Wochen</h2><ul><li>Die Branche: Automotive</li><li>Die Ausgangssituation: Die ProfilGate® Sauberfahrzone wurde in der Einfahrt vom Außenbereich in das Produktionsgebäude installiert. Dort wird es hauptsächlich von Gabelstaplern überfahren.</li><li>Das Modell : st55 4x4 ebenerdig</li><li>Das Ergebnis: Nach drei Wochen wurde&nbsp; eine Leerung durchgeführt. Die Bürstenleisten hatten von Gabelstaplerrädern 3,6 kg Schmutz entfernt. In diesem fanden sich Staub, Feuchtigkeit, Papier, Holz und sogar Schrauben.</li></ul><figure class="table"><table><tbody><tr><td>Zeitraum</td><td>Schmutzmenge</td></tr><tr><td>Woche 3</td><td>3.560 Gramm</td></tr><tr><td>gesamt</td><td>3560 Gramm = 3,6 kg</td></tr></tbody></table></figure><p>So sah das Innere der Schmutzfangwannen nach drei Wochen Betrieb vor dem Reinigen aus.</p><p><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_7_2754c67079.jpg" alt="WIE VIEL SVHMUTZ SAMMELT 7.jpg" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_7_2754c67079.jpg 245w,https://backend.profilgate.com/uploads/small_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_7_2754c67079.jpg 500w,https://backend.profilgate.com/uploads/medium_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_7_2754c67079.jpg 750w,https://backend.profilgate.com/uploads/large_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_7_2754c67079.jpg 1000w," sizes="100vw" width="1000px"></p><p>Hier sieht man die Schmutzbeutel mit der Menge Schmutz, die in der jeweiligen Fahrspur gesammelt wurde. Da die Fahrzeuge das Reinigungsfeld mittig befahren, ist in den mittleren Fahrspuren auch die größte Menge Schmutz gesammelt worden.</p><p><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_8_374dc27abe.png" alt="WIE VIEL SVHMUTZ SAMMELT 8.png" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_8_374dc27abe.png 245w,https://backend.profilgate.com/uploads/small_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_8_374dc27abe.png 500w,https://backend.profilgate.com/uploads/medium_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_8_374dc27abe.png 750w,https://backend.profilgate.com/uploads/large_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_8_374dc27abe.png 1000w," sizes="100vw" width="1000px"></p>

<h2>2,6 kg weniger Schmutz in 3 Wochen</h2><ul><li>Die Branche: Automotive</li><li>Die Ausgangssituation:&nbsp; Das Reinigungsfeld ist direkt an der Warenannahme installiert worden. Wenn LKW die Rampe des Gebäudes anfahren und Mitarbeiter die Waren in das Gebäude bringen, müssen sie mit ihren Gabelstaplern oder Hubwagen die Sauberlaufzone passieren.</li></ul><p><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_9_901af3b28a.jpg" alt="WIE VIEL SVHMUTZ SAMMELT 9.jpg" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_9_901af3b28a.jpg 173w,https://backend.profilgate.com/uploads/small_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_9_901af3b28a.jpg 500w,https://backend.profilgate.com/uploads/medium_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_9_901af3b28a.jpg 750w," sizes="100vw" width="750px"></p><p><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_10_9f672e29bc.jpg" alt="WIE VIEL SVHMUTZ SAMMELT 10.jpg" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_10_9f672e29bc.jpg 173w,https://backend.profilgate.com/uploads/small_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_10_9f672e29bc.jpg 500w,https://backend.profilgate.com/uploads/medium_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_10_9f672e29bc.jpg 750w," sizes="100vw" width="750px"></p><ul><li>Das Modell : st55 3x4 ebenerdig</li><li>Das Ergebnis: Bei der ersten Reinigung nach drei Wochen wurden 2,6 kg Schmutz entfernt. Dieser enthielt Rückstände von Staub, Feuchtigkeit, Papier und Holz.</li></ul><figure class="table"><table><tbody><tr><td>Zeitraum</td><td>Schmutzmenge</td></tr><tr><td>Woche 3</td><td>2.550 Gramm</td></tr><tr><td>gesamt</td><td>2.550 Gramm = 2,6 kg</td></tr></tbody></table></figure><p>So sahen die Schmutzfangwannen nach drei Wochen Betrieb vor dem Reinigen aus.</p><p><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_11_2a579ff482.jpg" alt="WIE VIEL SVHMUTZ SAMMELT 11.jpg" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_11_2a579ff482.jpg 245w,https://backend.profilgate.com/uploads/small_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_11_2a579ff482.jpg 500w,https://backend.profilgate.com/uploads/medium_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_11_2a579ff482.jpg 750w,https://backend.profilgate.com/uploads/large_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_11_2a579ff482.jpg 1000w," sizes="100vw" width="1000px"></p><p>Auch in diesem Beispiel ist in den mittig gelegenen Schmutzfangwannen der meiste Schmutz zu finden. Das folgende Foto gibt die genaue Schmutzverteilung nach Fahrspur wieder.</p><p><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_12_fd28470e6e.png" alt="WIE VIEL SVHMUTZ SAMMELT 12.png" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_12_fd28470e6e.png 245w,https://backend.profilgate.com/uploads/small_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_12_fd28470e6e.png 500w,https://backend.profilgate.com/uploads/medium_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_12_fd28470e6e.png 750w,https://backend.profilgate.com/uploads/large_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_12_fd28470e6e.png 1000w," sizes="100vw" width="1000px"></p>

<h2>5,4 kg weniger Schmutz in 16 Wochen</h2><ul><li>Die Branche: Maschinenbau (Klimaanlagen)</li><li>Die Ausgangssituation: Das Bürstenfeld wurde im Eingang zum Montagebereich installiert.</li><li>Das Modell: b55 3x2 ebenerdig</li><li>Das Ergebnis: Die Leerung des Reinigungssystems fand in einem Abstand von 4 Wochen statt. Im Durchschnitt sammelte das ProfilGate® System ca. 1,4 kg Schmutz in vier Wochen. Die Gesamtmenge, die im Testzeitraum gesammelt wurde, lag bei 5,4 kg.</li></ul><figure class="table"><table><tbody><tr><td>Zeitraum</td><td>Schmutzmenge</td></tr><tr><td>Woche 4</td><td>1.040 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 8</td><td>1.270 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 12</td><td>1.620 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 16</td><td>1.470 Gramm</td></tr><tr><td>gesamt</td><td>5.400 Gramm = 5.4 kg</td></tr></tbody></table></figure>

<h2>3,9 kg weniger Schmutz in 16 Wochen</h2><ul><li>Die Branche: Maschinenbau (Klimaanlagen)</li><li>Die Ausgangssituation: Das Bürstenfeld wurde am Ausgang vom Montagebereich installiert.</li><li>Das Modell: b55 3x2 ebenerdig</li><li>Das Ergebnis: Alle vier Wochen fand eine Leerung der Schmutzfangwannen statt. Die gesammelte Menge variierte dabei zwischen guten 700 g und fast 1,5 kg. Insgesamt wurde in 16 Wochen 3,9 kg Schmutz gesammelt.</li></ul><figure class="table"><table><tbody><tr><td>Zeitraum</td><td>Schmutzmenge</td></tr><tr><td>Woche 4</td><td>810 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 8</td><td>1.460 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 12</td><td>725 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 16</td><td>910 Gramm</td></tr><tr><td>gesamt</td><td>3.905 Gramm = 3.9 kg</td></tr></tbody></table></figure>

<h2>4 kg weniger Schmutz in 16 Wochen</h2><ul><li>Die Branche: Maschinenbau (Klimaanlagen)</li><li>Die Ausgangssituation: Das ProfilGate® Reinigungssystem&nbsp; wurde direkt hinter der Einfahrt vom Außenbereich in den Produktionsbereich installiert.</li><li>Das Modell: b55 4x2 ebenerdig</li><li>Das Ergebnis: Das System wurde im Rhythmus von 4 Wochen geleert. Es sammelt über 4 Monate insgesamt 4 kg Schmutz, der andernfalls in den Produktionsbereich gelangt wäre.</li></ul><figure class="table"><table><tbody><tr><td>Zeitraum</td><td>Schmutzmenge</td></tr><tr><td>Woche 4</td><td>535 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 8</td><td>655 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 12</td><td>1.570 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 16</td><td>1.310 Gramm</td></tr><tr><td>gesamt</td><td>4.070 Gramm = 4.0 kg</td></tr></tbody></table></figure>

<h2>6 kg weniger Schmutz in 4 Wochen</h2><ul><li>Die Branche: Automotive</li><li>Die Ausgangssituation: Die Installation fand innerbetrieblich im Übergang von einer Halle in die nächste statt.</li><li>Das Modell: b65 4x5 ebenerdig</li><li>Das Ergebnis: Nach vier Wochen fand die erste Leerung der Schmutzfangwannen statt. Zu diesem Zeitpunkt hatte das System 6 kg Schmutz aus den Betriebsabläufen entfernt.</li></ul><figure class="table"><table><tbody><tr><td>Zeitraum</td><td>Schmutzmenge</td></tr><tr><td>Woche 4</td><td>ca. 6.000 Gramm</td></tr><tr><td>gesamt</td><td>6.000 Gramm = 6.0 kg</td></tr></tbody></table></figure>

<h2>2,3 kg weniger Schmutz in 4 Wochen</h2><ul><li>Die Branche: Food</li><li>Die Ausgangssituation: Das Reinigungsfeld wurde im Fußgängerweg zwischen der Produktion und den Büros der Mitarbeiter installiert. Es wird nicht von Fahrzeugen passiert, sondern nur von Fußgängern. Daher wurde die Variante „Go“ gewählt, die speziell für diesen Anwendungsbereich entwickelt wurde.</li><li>Das Modell:&nbsp; b65 3x4 Go oberflur / mit Rampen</li><li>Das Ergebnis: Das System sammelte durchschnittlich 575 g Schmutz pro Wochen +/- 10 g. Durch die Beseitigung von Verschmutzungen der Sohlen entfiel die Notwendigkeit von Überziehern. Dies führte zu Einsparungen, da die Überzieher für die Mitarbeiterschuhe nicht mehr angeschafft werden mussten.</li></ul><figure class="table"><table><tbody><tr><td>Zeitraum</td><td>Schmutzmenge</td></tr><tr><td>Woche 1</td><td>ca. 575 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 2</td><td>ca. 575 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 3</td><td>ca. 575 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 4</td><td>ca. 575 Gramm</td></tr><tr><td>gesamt</td><td>ca. 2.300 Gramm = 2.3 kg</td></tr></tbody></table></figure>

<h2>95 Liter weniger Schmutz in ca. 3 Jahren</h2><ul><li>Die Branche: Automotive</li><li>Die Ausgangssituation: Das Reinigungsfeld wurde in der Einfahrt des Firmenparkhauses installiert.</li><li>Das Modell: b65 4x6 ebenerdig</li><li>Das Ergebnis: Die Messung fand in der Einheit Liter statt, so dass die Vergleichbarkeit zu den anderen Kundenauswertungen nicht gänzlich gegeben ist. Die Leerung des Feldes fand in unregelmäßigen Abständen statt. Über fast drei Jahre wurden insgesamt ca. 95 Liter gesammelter Schmutz dokumentiert.</li></ul><figure class="table"><table><tbody><tr><td>Zeitraum</td><td>Schmutzmenge</td></tr><tr><td>Monat 5</td><td>ca. 8 Liter</td></tr><tr><td>Monat 9</td><td>ca.11 Liter</td></tr><tr><td>Monat 17</td><td>ca. 18 Liter</td></tr><tr><td>Monat 33</td><td>ca. 53 Liter</td></tr><tr><td>gesamt</td><td>ca. 95 Liter</td></tr></tbody></table></figure><p>So sah das Feld bei einer der Leerungen aus. In allen Schmutzfangwannen ist Schmutz gesammelt worden.</p><p><br><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_13_dcf57d5971.jpg" alt="WIE VIEL SVHMUTZ SAMMELT 13.jpg" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_13_dcf57d5971.jpg 208w," sizes="100vw" width="208px"></p>

<h2>530 Gramm weniger Schmutz in 4 Wochen</h2><ul><li>Die Branche: Pharma</li><li>Die Ausgangssituation: Das Reinigungssystem wurde innerbetrieblich im Verkehrsweg zwischen Lager und Verpackungsraum installiert. Dort wurde es von&nbsp; Gabelstaplern und Hubwagen passiert. Der Korridor, in dem ProfilGate® installiert ist, befindet sich in der Nähe der Luftschleuse und ist ein sehr sauberer Bereich.</li><li>Das Modell:&nbsp; b55 3x3 oberflur / mit Rampen</li><li>Das Ergebnis: Das Ergebnis bei der ersten Leerung nach vier Wochen waren 530 g Schmutz, der sich im System gesammelt hatte. Er enthielt Sand, Erde, Holzspäne, Heftklammern, Schrauben, Stifte und sogar Teile von Kaugummiverpackungen.<br>Im Bereich der Medizinprodukte und Medikamente sind die Anforderungen an Sauberkeit bzw. Reinheit extrem hoch. Daher sind 530 g Schadstoffe über 4 Wochen eine sehr gute Menge für diese Branche.</li></ul><figure class="table"><table><tbody><tr><td>Zeitraum</td><td>Schmutzmenge</td></tr><tr><td>Woche 4</td><td>ca. 530 Gramm</td></tr><tr><td>gesamt</td><td>530 Gramm = 0.5 kg</td></tr></tbody></table></figure><p>So sah die genaue Verteilung der Schmutzmenge auf die einzelnen Felder aus.</p><p><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_14_df008031ec.png" alt="WIE VIEL SVHMUTZ SAMMELT 14.png" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_14_df008031ec.png 125w,https://backend.profilgate.com/uploads/small_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_14_df008031ec.png 399w,https://backend.profilgate.com/uploads/medium_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_14_df008031ec.png 599w,https://backend.profilgate.com/uploads/large_WIE_VIEL_SVHMUTZ_SAMMELT_14_df008031ec.png 798w," sizes="100vw" width="798px"></p>

<h2>11,6 kg weniger Schmutz in 13 Wochen</h2><ul><li>Die Branche: Automotive</li><li>Die Ausgangssituation:&nbsp; Die Installation des ProfilGate® Reinigungsfeldes erfolgte im Gebäude in einer Schleuseneinfahrt von außen nach innen. Die Flurföderzeuge, die es regelmäßig passieren sind Schlepper, Stapler und Anhänger.</li><li>Das Modell:&nbsp; b65 4x4 Oberflur / mit Rampen</li><li>Das Ergebnis: Die Leerung des Systems fand jede Woche statt. In dieser Zeit sammelten sich zwischen 360 g und 2,4 kg. Die Auswertung beinhaltet auch die Witterung, so dass Rückschlüsse auf den Grund für die unterschiedlichen Ergebnisse möglich sind. Im Abschlussbericht wurde zudem noch positiv vermerkt, dass eine erkennbare Abnahme des Schmutzeintrags bis zum letzten Feld sichtbar ist. Außerdem wird der Nässeeintrag in die Halle durch die Roste gebremst, so dass keine Pfützen mehr entstehen.</li></ul><figure class="table"><table><tbody><tr><td>Zeitraum</td><td>Schmutzmenge</td><td>Witterung</td></tr><tr><td>Woche 1</td><td>560 Gramm</td><td>Regenwetter</td></tr><tr><td>Woche 2</td><td>510 Gramm</td><td>Regenwetter</td></tr><tr><td>Woche 3</td><td>440 Gramm</td><td>Trocken</td></tr><tr><td>Woche 4</td><td>160 Gramm</td><td>Trocken</td></tr><tr><td>Woche 5</td><td>1.020 Gramm</td><td>Trocken</td></tr><tr><td>Woche 6</td><td>1.070 Gramm</td><td>Regenwetter</td></tr><tr><td>Woche 7</td><td>360 Gramm</td><td>(Gebäude Reinigung)</td></tr><tr><td>Woche 8</td><td>1.000 Gramm</td><td>Regenwetter</td></tr><tr><td>Woche 9</td><td>710 Gramm</td><td>Regenwetter</td></tr><tr><td>Woche 10</td><td>1.400 Gramm</td><td>Regenwetter</td></tr><tr><td>Woche 11</td><td>keine Leerung</td><td>Winterwetter</td></tr><tr><td>Woche 12</td><td>2.430 Gramm</td><td>Winterwetter</td></tr><tr><td>Woche 13</td><td>1.970 Gramm</td><td>Winterwetter</td></tr><tr><td>gesamt</td><td>ca. 11.630 Gramm = 11,6 kg</td><td>&nbsp;</td></tr></tbody></table></figure><p>&nbsp;</p>

<h2>5,9 kg weniger Schmutz in 6 Wochen</h2><ul><li>Die Branche: Automotive</li><li>Die Ausgangssituation: Das Reinigungsfeld wurde direkt hinter einer Außenzufahrt im Gebäude installiert.</li><li>Das Modell: b65 4x6 oberflur / mit Rampen</li><li>Das Ergebnis: Im Abstand von zwei Wochen wurde der Schmutz aus den Wannen entfernt. Insgesamt wurden so über 6 Wochen fast 6 kg Schmutz gesammelt.</li></ul><figure class="table"><table><tbody><tr><td>Zeitraum</td><td>Schmutzmenge</td></tr><tr><td>Woche 2</td><td>1.713,8 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 4</td><td>2.126,9 Gramm</td></tr><tr><td>Woche 6</td><td>2.055 Gramm</td></tr><tr><td>gesamt</td><td>ca. 5.895,7 Gramm = 5,9 kg</td></tr></tbody></table></figure><p>&nbsp;</p>

<h2>158 Gramm weniger Schmutz in 4 Wochen</h2><ul><li>Die Branche: Maschinenbau (Einspritzsysteme für Dieselmotoren)</li><li>Die Ausgangssituation: Das Testfeld wurde am Eingang vor einem Sauberraum verlegt. Dort passierten es im Testzeitraum hauptsächlich Personen, aber auch kleine Wagen. <a class="action-show-newsletter-popup" href="#newsletter-popup">Allgemein</a> existiert in diesem Maschinenbau-Unternehmen eine sehr saubere Produktion. Das Reinigungsfeld wurde im Übergang von sauberer Produktion zum Sauberraum mit einem noch höheren Reinheitsgrad installiert.</li><li>Das Modell: k55 2x3 oberflur / umlaufende Rampen</li><li>Das Ergebnis: Trotz des bereits sehr hohen Sauberkeitsgrades, wurden in den vier Wochen Testzeitraum 158,5 g Schmutz gesammelt. Es handelte sich hauptsächlich um Metallstaub, der sich gut über einen Magneten aus den Wannen heraussammeln ließ.</li></ul><figure class="table"><table><tbody><tr><td>Zeitraum</td><td>Schmutzmenge</td></tr><tr><td>Woche 4</td><td>158,5 Gramm</td></tr><tr><td>gesamt</td><td>158,5 Gramm = 0,16 kg</td></tr></tbody></table></figure><p>&nbsp;</p>

Aus der Rubrik "Gut zu wissen": Die Schmutzauswertungen unserer Kunden zeigen die Effektivität von ProfilGate® unter verschiedenen Bedingungen.

Wie viel Schmutz sammelt ProfilGate®?

Wie viel Schmutz sammelt das System?

<p>Unser cleveres Reinigungssystem sorgt bei der Bitburger Brauerei dafür, dass der Schmutz von Rädern der LKW und Stapler bereits bei der Einfahrt in die Verladehalle abgefangen wird. Die Reifen werden im Vorüberfahren durch fest im Boden installierte Reinigungsmatten gesäubert. Die positiven Effekte können sich sehen lassen: Neben gesteigerter Sauberkeit in der Logistik konnte vor allem der Wassereintrag von außen in die Halle minimiert werden.</p><p>In allen Betrieben der Getränke- und Lebensmittelherstellung stellt die Verhinderung von Verunreinigungen eine schwierige Aufgabe dar. Unternehmen der Brauindustrie wie Bitburger fangen den Schmutz bereits ab, bevor er überhaupt in die Produktionsgebäude gelangen kann. Sie rüsten ihre Zufahrtsschleuse sukzessive mit ProfilGate<strong>®</strong>&nbsp;aus. Das System reinigt die Laufflächen von Reifen, Rollen und Rädern. Bis zu 80 Prozent der dort anhaftenden Schmutzpartikel bleiben so im Eingangsbereich zurück. Die Wirksamkeit wurde vom Fraunhofer IPA Institut wissenschaftlich analysiert und bestätigt.</p>

<h2>Sorgfältig abgestimmte Konstruktionsdetails für beste Reinigungswirkung</h2><p>Die Funktionsweise ist einfach: Die maximal 65 Millimeter tiefen Edelstahlwannen werden ebenerdig im Boden installiert. In diesen Wannen befinden sich mit Bürstenleisten bestückte Gitterroste. Wenn ein Fahrzeug oder ein Mitarbeiter das Reinigungsfeld überquert, bewegen sich die Bürsten mechanisch und ganz ohne Strom. Dies geschieht aufgrund der besonderen Konzeption der patentierten Bürstenleisten: Sie weisen eine Vorspannung auf, wodurch die Borsten einige Millimeter über den Rost herausstehen. Bei einer Belastung durch Räder, Rollen oder Sohlen kommt es zu Schwingungen. Diese Bewegung sorgt dafür, dass der Schmutz abgebürstet wird und in die Edelstahlwanne fällt. Eine weitere Besonderheit ist die Beborstung. Sie ist schräg, damit die Laufflächen möglichst gut erreicht werden. Außerdem sind die Borsten von unterschiedlicher Länge, damit diese tief in die Profile eindringen können. Ein Vergleich mit einer Zahnbürste für Profile drängt sich auf. Aber nicht nur die Beborstung ist wohl durchdacht, auch die Form des Bürstenkörpers ist funktionell ausgerichtet. Die Dachform sorgt dafür, dass Schmutzpartikel einfach nach unten fallen können. Die Bürstenkörper selbst bestehen aus Weich- und Hart-PVC und sorgen bei stark schwankenden Temperaturen für eine gleichmäßige Spannung.</p>

<h2>Das innovative Reinigungssystem im Einsatz</h2><p>Nachhaltigkeit gehört zum Selbstverständnis des Familienunternehmens. So passt es ausgezeichnet, dass das Reinigungssystem ProfilGate<strong>®</strong>&nbsp;ressourcenschonend arbeitet – ganz ohne Strom. Nicht nur aus Gründen der Nachhaltigkeit, sondern auch wegen der Prozesssicherheit entschied man sich für den Einsatz des „Bürstenteppichs“. Seit 2018 ist das Reinigungssystem vor dem Haupttor der Verladehalle bei Bitburger im Einsatz und reinigt die Reifen der LKW und Stapler im Überfahren. Und dies mit handfesten Resultaten.</p><p><i>„Es gibt seitdem deutlich weniger Schmutz in der Halle, wir waren selbst erstaunt über die große Ausbeute!“</i></p><p>Axel ReesLeiter Lager/Verladung bei Bitburger</p><p>„Es gibt seitdem deutlich weniger Schmutz in der Halle, wir waren selbst erstaunt über die große Ausbeute“, resümiert Axel Rees, Leiter Lager/Verladung bei Bitburger. „Unsere Verladehalle ist 9600 qm groß. Von hier aus verladen wir täglich ca. 180 LKWs nach ganz Europa. Wir hatten zwei Herausforderungen in der Logistikhalle: Zum einen war die Feinstaubbelastung durch den LKW und Staplerverkehr recht hoch und zum anderen wurde Wasser über die Reifen der Fahrzeuge von außen nach innen verschleppt. Durch den Einsatz von einer modernen Lüftungsanlage in Verbindung mit Luftreinigungsgeräten und der Umstellung auf Elektro-Großstapler konnten hier erhebliche Verbesserungen erzielt werden. Durch die Installation der Reifenreinigungsanlage wurde eine Möglichkeit gefunden, den Schmutzeintrag in die Halle erheblich zu reduzieren.“</p>

<h2>Eine Sonderanfertigung zum Einstieg</h2><p>Die Bitburger Brauerei wurde durch einen Bericht in der Fachpresse auf das Reinigungssystem ProfilGate<strong>®</strong>&nbsp;aufmerksam. Nach einer ausführlichen Beratung vor Ort entschied man sich für die Installation eines 7,8 m x 3,5 m großen Feldes. Schon bei der ersten Sauberfahrzone handelt es sich um eine Sonderanfertigung, die nach den Anforderungen des Betriebes produziert wurde: Es wurden acht Wannen installiert, die jeweils mit einem Abfluss versehen sind, damit das durch die Fahrzeuge eingeschleppte Wasser ablaufen kann. Durch die Installation des Reinigungssystems kann Bitburger den Wassereintrag deutlich reduzieren und obendrein wird der Reifenabrieb der Fahrzeuge abgebürstet und in den eingelassenen Wannen abgefangen. Dies führt wiederum zur weiteren Reduzierung des Feinstaubs. Mit dem Einbau des innovativen Reinigungssystems kann Bitburger zwei logistische Herausforderungen auf einmal meistern – und dies ohne Unterbrechung des Logistikbetriebs.</p>

<h2>Reinigungssysteme auch zur Nassreinigung und Desinfektion</h2><p>Der Hersteller von ProfilGate<strong>®</strong>, die Maschinenfabrik HEUTE, stellt sich den stetig wachsenden Ansprüchen an Sauberkeit und entwickelt das Reinigungssystem kontinuierlich fort. Neben der Trockenreinigung baut die HEUTE GmbH ihre Lösungen für Nassreinigung und Desinfektion von Reifen, Rollen und Sohlen aus. Diese Modelle können mit Wasser bzw. Desinfektionslösung gefüllt werden. Wie bei den Trockenversionen gibt es unterschiedlich feinmaschige Gitterroste und verschiedene Wannenhöhen. Der Füllstand in den Wannen wird über einen Überlaufstutzen geregelt und die Entleerung erfolgt über einen außenliegenden Abfluss. Beim Überfahren und Übergehen tauchen die Bürstenleisten – wie in der Trockenversion – ab und über die Kapillarwirkung gelangt die Reinigungsflüssigkeit an die Laufflächen der Rollen und Sohlen. Ebenso ist an die Einspeisung des Desinfektionsmediums gedacht: Eine einfache Anschlussmöglichkeit über eine Mediumzuführung sorgt dafür, dass die Flüssigkeit gleichmäßig in die Wanne gelangt und wirken kann. Die mikrobiologische Effektivität der Aqua-Serie wurde durch das Labor Ibelin in Zusammenarbeit mit der Universität Bonn getestet und bestätigt.&nbsp;</p><p>Zahlreiche Unternehmen aus der Getränke- und Lebensmittelindustrie haben bereits mit Profilgate<strong>®</strong>&nbsp;einen passenden Baustein für ihr Hygienekonzept gefunden, um Zertifizierungen nach BRC oder IFS zu absolvieren. Das System lässt sich einfach in bestehende Betriebsabläufe und Raumkonzepte prozesssicher integrieren und wird wegen der einfachen Handhabung von den Mitarbeiter:innen direkt angenommen.&nbsp;</p>

Aus der Rubrik "Case Studies": Unser Reinigungssystem sorgt dafür, dass LKWs und Stapler bei Bitburger mit sauberen Reifen in die Verladehalle fahren.

Bitburger setzt auf ProfilGate®

Bitburger setzt auf innovative Prozesssicherheit

<h2>Die Industrie 4.0 setzt auf Automatisierung. Wir gehen mit.</h2><p>Der Einsatz Fahrerloser Transportsysteme (FTS) setzt einen sicheren Betrieb voraus. Denn jegliche Störungen am System führen zu Ausfallzeiten und diese wiederum wirken sich negativ auf den gesamten Betriebsablauf aus. Die richtige Steuerung, eine regelmäßige Wartung, aber auch ein sauberer Spurbereich und somit ein unbeschädigter Hallenboden sichern die reibungslose Arbeit der Fahrzeuge. Letzteres haben wir uns zur Aufgabe gemacht.</p><ul><li>Unser Ziel war es ein Modell zu entwickeln, das</li><li>in die vorhandenen Transportwege integriert werden kann</li><li>für jegliche Navigationsverfahren geeignet ist und</li><li>die Rollen zuverlässig reinigt.</li></ul><p>Daraus ist die neue xs-Serie entstanden – eine Sauberfahrzone speziell für sehr schmale Rollen von FTS. Der Bürstenrost ist besonders engmaschig, sodass eine möglichst glatte Oberfläche entsteht und die FTS-Rollen maximal aufliegen. Das sorgt für eine laufruhige und vibrationsarme Überfahrt. Dies ist einerseits wichtig, um erschütterungsempfindliche Fracht wie Microchips zu schützen, und andererseits, damit sich die Fahrzeuge störungsfrei orientieren können. Die Reinigung der Rollen erfolgt rein mechanisch bei der Überfahrt – es ist kein Zwischenstopp erforderlich!</p><p>Das Modell eignet sich für Fahrzeuge mit einem maximalen Gewicht von 40 t und ist verfügbar in zwei Ausführungen:</p><ul><li>Modell xs55 mit einem 10 mm Schmutzsammel-Reservoir für bis zu 100 Überfahrten pro Tag</li><li>Modell xs65 mit einem größeren Schmutzsammelraum von 20 mm für mehr als 100 Überfahrten pro Tag</li></ul><p>Die Installation des neuen ProfilGate<strong>®</strong>-Systems in der Produktions- und Lagerumgebung reduziert die Schmutzverschleppung, vermindert den Rollenabrieb sowie die Abnutzung des Bodens, und spart gleichzeitig Folgekosten. Weitere Informationen zu diesem oder unseren anderen Modellen finden Sie auf den&nbsp;Produktseiten.</p>

Unser neues Modell xs reinigt schmale FTS-Rollen. Das Ergebnis: vibrationsarmer Tramsport ✓ sauberer Spurbereich ✓ keine Schmutzverschleppung ✓

Effiziente Reinigung von FTS-Rollen mit ProfilGate®

Innovation für die effiziente Reinigung von FTS

<div class="size-l"><strong>1. ProfilGate®&nbsp;in der Werkstattzufahrt</strong></div><p>Im Bereich der Werkstatt ist das Schmutzaufkommen meistens besonders hoch. Es kann zu großer Staubentwicklung kommen. Späne, Splitter oder andere Teile von Produkten oder Materialien sind in der Luft und auf dem Boden. Da aber permanent Produkte zur Bearbeitung die Werkstatt erreichen und auch wieder verlassen, verteilt sich dieser Schmutz unaufhaltsam auch in anderen Umgebungen, z.B. sensiblen Produktionsbereichen oder im Lager. Daher ist die Installation unserer Reinigungsfelder in den Zugangs- und Zufahrtsbereichen von Werkstätten ausgesprochen lohnend.</p><p><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/image_ba9efec657.png" alt="image.png" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_image_ba9efec657.png 135w,https://backend.profilgate.com/uploads/small_image_ba9efec657.png 433w," sizes="100vw" width="433px"></p>

<div class="size-l"><strong>2. ProfilGate®&nbsp;aqua innerhalb der Produktion</strong></div><p>Vor allem in der Lebensmittelindustrie spielt Hygiene eine große Rolle. Keimverschleppung und Kreuzkontamination sind nur zwei Schlagworte, die Hygienekonzepte scheitern lassen und Zertifizierungen (IFS, BRC) verhindern. Das ProfilGate<strong>®</strong>&nbsp;Reinigungssystem bietet in der aqua-Variante eine zuverlässige Nassreinigung und Desinfektion. In Übergangsbereichen und Warenannahmestellen wird es häufig verbaut.</p><figure class="media"><oembed url="https://youtu.be/ymVQHsZqhKY"></oembed></figure>

<div class="size-l"><strong>3. ProfilGate®&nbsp;vor dem Lastenaufzug</strong></div><p>Oft werden Bereiche mit unterschiedlichen Sauberkeitsniveaus auch in verschiedenen Ebenen untergebracht, beispielsweise der Logistikbereich mit einem höheren Schmutzaufkommen im Untergeschoss und die saubere Produktion im Obergeschoss. Hier ist der Ort, durch den Verschmutzungen eingetragen werden, der Aufzug, mit dem Waren transportiert werden. Eine Installation von ProfilGate<strong>®</strong>&nbsp;vor diesem führt dazu, dass zwingend jede Sohle und jede Rolle gereinigt werden bevor sie in den Aufzug gelangen.</p><p><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/5_Lieblingsplaetze_fuer_Ihr_Reinigungssystem_2_d428d2240b.jpg" alt="5 Lieblingsplätze für Ihr Reinigungssystem 2.jpg" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_5_Lieblingsplaetze_fuer_Ihr_Reinigungssystem_2_d428d2240b.jpg 135w,https://backend.profilgate.com/uploads/small_5_Lieblingsplaetze_fuer_Ihr_Reinigungssystem_2_d428d2240b.jpg 433w," sizes="100vw" width="433px"></p>

<div class="size-l"><strong>4. ProfilGate® im FTS-Fahrweg</strong></div><p>Aus der Industrie 4.0 sind FTS nicht mehr wegzudenken, doch alte Probleme bleiben bestehen. Auch die Reifen der FTS tragen Schmutz durch Lager und Logistik. Da sie meist auf der selben Fahrspur unterwegs sind, entstehen schnell Spuren durch den Reifenabrieb und der Hallenboden leidet. Legen Sie doch ein ProfilGate<strong>®</strong> Reinigungsfeld in den Fahrweg Ihres FTS. Falls Ihre FTS einer optischen Leitlinie folgen, nutzen Sie einfach die Führungsschiene für unsere Felder und bei jeder Überfahrt findet eine automatische Reinigung der Reifen statt.</p><p>Einfach <a href="https://youtu.be/60Y5r9DzSIY"><strong>hier</strong></a> klicken und mehr erfahren</p>

<div class="size-l"><strong>5. ProfilGate® in der Gabelstapler-Einfahrt</strong></div><p>In Ihrer Fabrik können Sie höchste Sauberkeitsstandards haben, aber durch die Einfahrt von Gabelstaplern wird Schmutz von außen in das Gebäude eingebracht. Sie brauchen eine Lösung, die keine Zeit in Anspruch nimmt, aber trotzdem gründlich reinigt. Legen Sie ProfilGate<strong>®</strong> direkt in das Zufahrtstor, das erste Feld außen unter eine Überdachung und das zweite in das Gebäude. Ihre Stapler fahren ihre bisherigen Wege, aber jetzt bringen sie keinen Schmutz mehr herein.</p><p>&nbsp;</p><p>Natürlich ist diese Liste nur ein kleines Best-of. Entdecken Sie viele weitere Möglichkeiten, indem Sie sich durch unsere<strong> </strong><a href="www.cleanfactory.org/app/index.html"><strong>Clean Factory</strong></a> klicken.</p><p>&nbsp;</p><p><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/csm_Staplerzufahrt_94854941d3_bbc4bb5164.jpg" alt="csm_Staplerzufahrt_94854941d3.jpg" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_csm_Staplerzufahrt_94854941d3_bbc4bb5164.jpg 135w,https://backend.profilgate.com/uploads/small_csm_Staplerzufahrt_94854941d3_bbc4bb5164.jpg 433w," sizes="100vw" width="433px"></p>

ProfilGate® ist eine ideale Lösung, um innerbetriebliche Sauberkeit zu gewährleisten. Finden Sie hier Installationsbeispiele, die sich bereits bewährt haben.

5 Lieblingsplätze für Ihr Reinigungssystem

<p>Unser Reinigungssystem ProfilGate® reinigt das ganze Jahr über zuverlässig Räder und Sohlen. Aber sich selbst reinigen kann es nicht – dabei ist es auf ein wenig Hilfe angewiesen. Nutzen Sie doch die gute hausmännische Tradition des Frühjahrsputzes, um Ihr ProfilGate® wieder fit für den Einsatz zu machen. Denn nur so kann es langfristig gleichbleibende Reinigungsleistung liefern.&nbsp;</p><p><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/Bild2_bd67a14531.jpg" alt="Bild2.jpg" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_Bild2_bd67a14531.jpg 234w,https://backend.profilgate.com/uploads/small_Bild2_bd67a14531.jpg 500w,https://backend.profilgate.com/uploads/medium_Bild2_bd67a14531.jpg 750w,https://backend.profilgate.com/uploads/large_Bild2_bd67a14531.jpg 1000w," sizes="100vw" width="1000px"></p><p>Leider reicht eine einzige jährliche Reinigung nicht aus. Aber sie ist ein Anfang. Denken Sie daran: In den Wannen sammelt sich Schmutz. Behalten Sie immer im Blick, wann die nächste Reinigung stattfinden sollte. Je nach Frequentierung sind einige Wochen oder wenige Monate ein geeignetes Intervall.</p><p><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/Bild1_a0dc131cf9.png" alt="Bild1.png" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_Bild1_a0dc131cf9.png 117w,https://backend.profilgate.com/uploads/small_Bild1_a0dc131cf9.png 375w," sizes="100vw" width="375px"></p><p>Um ProfilGate® zu reinigen, heben Sie die Gitterroste inklusive der Bürstenleisten aus den Wannen. Dazu stellen wir verschiedene Hilfsmittel zur Verfügung: Nutzen Sie entweder Hebehaken oder den Lifter. Der Vorteil des Lifters ist die rückenschonendere Anwendung. Außerdem wird bei diesem Vorgehen nur eine Person benötigt. Der Schmutz lässt sich bequem aus der offenen Wanne saugen oder kehren. Nach Wiedereinsetzen des Rostes ist das System einsatzbereit wie zuvor.</p><p>&nbsp;</p><p>&nbsp;</p>

Aus der Rubrik "Gut zu wissen": Machen Sie Ihr System wieder fit für den Einsatz! Finden Sie Tipps & Tricks für eine langfristige Reinigungsleistung.

Frühjahrsputz – auch für ProfilGate®

<p>Platz ist wertvoll und sie möchten deshalb keinen verschwenden. Wir haben deshalb die Möglichkeit entwickelt, auch auf Rampen und Auffahrten die Reifen zu reinigen. ProfilGate® ist platzsparend und hat den weiteren Vorteil, dass Ihre Mitarbeiter das Feld nicht meiden können. Egal ob sie zu Fuß, mit einem kleinen Hubwagen oder mit einem tonnenschweren Stapler die Auffahrt benutzen – das System funktioniert für sämtliche Laufflächen. Der Reinigungsvorgang läuft automatisch und mechanisch ab, sobald ein Fahrzeug oder eine Person die Sauberlaufzone befährt oder betritt.&nbsp;</p><p>Wie das möglich ist? Die vorgespannten Bürstenleisten geraten bei Belastung in Schwingung. Aufgrund der versetzten Beborstung bewirkt diese Schwingung, dass die Bürsten aktiv über Reifen, Rollen und Sohlen gleiten und den Schmutz herunterbürsten. Dieser fällt dann durch die Gitterroste in die darunter installierten Wannen und sammelt sich dort. Den Schmutz entfernen Sie am besten regelmäßig mit einem Staubsauger oder Handfeger im Abstand von Wochen oder Monaten.</p><p>Ein großer Vorteil der Installation in einer Schräge für die allgemeine Arbeitssicherheit ist die verringerte Rutschgefahr. Einer unserer Kunden hatte beispielsweise das Problem, dass Öl und Staub vom Boden an die Schuhsohlen der Mitarbeiter gelangten. Wenn diese nun eine schräge Rampe aus Tränenblech passierten, kam es häufig vor, dass sie ausrutschten. Das ProfilGate® Reinigungsfeld in der Tränenblechrampe bekämpfte nicht nur das Problem, sondern auch die Ursache. Zum einen sorgte der neue Untergrund für größere Standfestigkeit auf der Rampe selbst. Zum anderen wurden große Teile von Öl und Staub durch die Reinigung der Bürsten entfernt, sodass diese sich nicht mehr ungehindert im gesamten Betrieb verteilen konnten.</p><p>&nbsp;</p><p>&nbsp;</p>

Reifenreinigung funktioniert nur auf geraden Böden? Ein Irrtum! ProfilGate® können Sie auch in Rampen und Auffahrten verbauen – mit gewissen Vorteilen!

Reifenreinigung in Rampen und Auffahrten

Reifenreinigung in einer Rampe

<h2>Wie funktioniert das System?</h2><p>ProfilGate<strong>®</strong> go ist eine Sauberlaufzone, die ebenerdig installiert wird. Sollten die baulichen Gegebenheiten dies nicht erlauben, ist in Ausnahmefällen auch eine Lösung mit Rampen möglich. Das Reinigungssystem besteht aus Edelstahlwannen, die im Boden verbaut werden. In diese Edelstahlwannen werden Gitterroste eingesetzt. In diese Gitterroste wiederum sind Bürstenleisten eingespannt. Die Besonderheit der patentierten Bürstenleisten ist ihre Vorspannung gepaart mit einer schrägen Beborstung.</p><p><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/Bild1_18d9e945ae.png" alt="Bild1.png" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_Bild1_18d9e945ae.png 195w,https://backend.profilgate.com/uploads/small_Bild1_18d9e945ae.png 500w," sizes="100vw" width="500px"></p><p>Wenn Fußgänger das Reinigungsfeld übergehen, fangen die Bürstenleisten durch das Gewicht automatisch an zu schwingen. Die Borsten gelangen tief in die Schuhprofile und nehmen aktiv Staub und andere Schmutzpartikel ab. Der gesamte Prozess läuft rein mechanisch und voll automatisch ab. Die Schmutzreste fallen an den Bürstenleisten vorbei, durch die Gitterroste in die darunterliegenden Wannen und werden dort gesammelt.<br>Problemlos kann der Schmutz zu einem späteren Zeitpunkt ausgesaugt oder ausgekehrt werden.</p><h3><strong>Die Vorteile auf einen Blick</strong></h3><ul><li>Das System integriert sich problemlos in Ihre Betriebsabläufe, denn schlichtes Überqueren reinigt bereits Schuhsohlen – es ist kein zusätzliches Schuhabstreifen notwendig</li><li>Der Schmutz bleibt nicht in den Bürsten haften, wo er die Funktion mindert, sondern fällt in die Wanne</li><li>Kein Wiederaufnehmen und Weitertragen des Schmutzes durch nachfolgende Fußgänger</li><li>Das System arbeitet rein mechanisch&nbsp;</li><li>Kein Stromanschluss notwendig und nur geringer Wartungsaufwand</li></ul><p>Erfahren Sie <a href="https://youtu.be/eBFyuFhPvEE"><strong>hier</strong></a> mehr.</p>

<h2><strong>Wo ist eine Installation besonders lohnt</strong></h2><p>Ein typischer Bereich, den Kunden häufig für ProfilGate® go wählen, ist der Personaleingang. Die Mitarbeiter kommen vom Außenbereich in die Arbeitsstätte und haben noch Verunreinigungen an ihren Schuhen. Machen sie aber ihre ersten Schritte im Gebäude auf einer ProfilGate® go Sauberlaufzone, wird der Schmutz direkt am Eingang gestoppt. Viele Kunden verbinden diese Sohlenreinigung mit einer Hygieneschleuse, in der auch Handwaschbecken installiert sind.</p><figure class="table"><table><tbody><tr><td><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/Bild2_2eff06332e.jpg" alt="SAUBERE SCHUHSOHLEN11.jpg" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_Bild2_2eff06332e.jpg 173w," sizes="100vw" width="173px"></td><td><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/Bild3_40a12d5dab.jpg" alt="SAUBERE SCHUHSOHLEN12.jpg" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_Bild3_40a12d5dab.jpg 173w," sizes="100vw" width="173px"></td><td><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/Bild4_9d508f0de2.jpg" alt="SAUBERE SCHUHSOHLEN10.jpg" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_Bild4_9d508f0de2.jpg 173w," sizes="100vw" width="173px"></td></tr></tbody></table></figure><p><i>Sohlenreinigung am Personaleingang.</i></p><p>Ein weiterer Einsatzbereich ist der Übergang vom Umkleidebereich zur Produktion. Wenn Sie an diesem Ort ein Reinigungsfeld installieren, können Sie verhindern, dass Mitarbeiter Anhaftungen in Ihre Produktion reintragen und auch, dass Schmutz aus Ihrer Produktion herausgetragen wird.</p><figure class="table"><table><tbody><tr><td><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/Bild5_aa5dc5fdf4.jpg" alt="SAUBERE SCHUHSOHLEN9.jpg" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_Bild5_aa5dc5fdf4.jpg 173w," sizes="100vw" width="173px"></td><td><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/Bild6_5ca565ff92.jpg" alt="SAUBERE SCHUHSOHLEN8.jpg" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_Bild6_5ca565ff92.jpg 173w," sizes="100vw" width="173px"></td><td><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/Bild7_7de79b4559.jpg" alt="SAUBERE SCHUHSOHLEN3.jpg" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_Bild7_7de79b4559.jpg 173w," sizes="100vw" width="173px"></td></tr></tbody></table></figure><p><i>Sohlenreinigung am Personaleingang.</i></p><p>Vielleicht haben Sie viele Mitarbeiter, die in ihrer Pause frische Luft schnappen möchten oder zum Zigarette rauchen nach draußen gehen. Die Installation eines ProfilGate<strong>®</strong> go Reinigungsfeldes an der Tür zum Pausenbereich ist eine bewährte Lösung, damit kein Schmutz eingetragen wird.</p><figure class="table"><table><tbody><tr><td><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/Bild8_25a9e8b5f5.jpg" alt="SAUBERE SCHUHSOHLEN7.jpg" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_Bild8_25a9e8b5f5.jpg 173w," sizes="100vw" width="173px"></td><td><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/Bild9_fbd39aef37.jpg" alt="SAUBERE SCHUHSOHLEN5.jpg" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_Bild9_fbd39aef37.jpg 173w," sizes="100vw" width="173px"></td><td><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/Bild10_4fa97a19f6.jpg" alt="SAUBERE SCHUHSOHLEN6.jpg" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_Bild10_4fa97a19f6.jpg 173w," sizes="100vw" width="173px"></td></tr></tbody></table></figure><p><i>Sohlenreinigung am Personaleingang.</i></p><p>Zum Schutz von Sauberhallen empfiehlt sich ebenfalls ein ProfilGate<strong>®</strong> go Feld. In Kombination mit einem Reinigungsfeld für Reifen, sind Sie bestens gerüstet, um den Schmutzeintrag durch Personen- und Fahrzeugverkehr zu minimieren.</p><figure class="table"><table><tbody><tr><td><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/Bild11_274cef8b61.jpg" alt="SAUBERE SCHUHSOHLEN1.jpg" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_Bild11_274cef8b61.jpg 173w," sizes="100vw" width="173px"></td><td><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/Bild12_374321e0a3.jpg" alt="SAUBERE SCHUHSOHLEN4.jpg" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_Bild12_374321e0a3.jpg 173w," sizes="100vw" width="173px"></td><td><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/Bild13_97d8c5a442.jpg" alt="SAUBERE SCHUHSOHLEN2.jpg" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_Bild13_97d8c5a442.jpg 173w," sizes="100vw" width="173px"></td></tr></tbody></table></figure><p><i>Sohlenreinigung am Personaleingang.</i></p>

Vergessen Sie Standard-Schmutzfangmatten. Mit dem ProfilGate® go System zur Sohlenreinigung erzielen Sie bessere Ergebnisse im Vorbeigehen.

Saubere Schuhsohlen ohne lästiges Abstreifen

<p>Für eine innerbetriebliche Schleuse zwischen einem Produktions- und einem Logistikbereich suchte die Muhr und Bender KG, oder Mubea, eine Reinigungslösung. Sie sollte verhindern, dass der Schmutz, der in der Produktion entsteht, in das saubere Areal weitergetragen wird. Mit ProfilGate® fand der Automobilzulieferer das passende Produkt zur Reifen- und Rollenreinigung für die innerbetrieblichen Flurförderzeuge. Ende 2018 wurde das ProfilGate® Reinigungsfeld installiert.</p><p>Die Wahl fiel auf das Modell ProfilGate® st65 in einer Größe von 3x5 Segmenten. Handwagen, Hubwagen-E-Ameisen und kleine Stapler befahren jetzt diese Sauberlaufzone. Die Flurförderzeuge haben kleine Räder oder Rollen, was sie für die Reinigung durch die Serie ProfilGate® st eignet. Ihre Roste sind für kleine Laufflächen entwickelt und deshalb feinmaschig. Der Bereich, ein innerbetrieblicher Hauptfahrweg, ist stark befahren. Pro Tag finden ca. 180 Überfahrten statt. Deshalb fiel die Wahl auf die größere der beiden Wannentiefen, 65 mm, was sich auch in der Bezeichnung von ProfilGate® st65 wiederfindet. Das größere Schmutzsammelreservoir wird sich bei der hohen Frequentierung als nützlich erweisen. Bei der Wahl der Länge nahm das Team drei Radumwicklungen als entscheidende Metrik.</p><p>Das Reinigungsfeld wird regelmäßig alle vierzehn Tagen geleert. Bei diesen Leerungen hat Mubea den Schmutz eines Monats gewogen, um die Effektivität des Systems messbar zu machen. Das Ergebnis: 3,8 Kilogramm Unerwünschtes befanden sich in den Wannen, also durchschnittlich 0,8 kg bis 1 kg pro Woche. Hochgerechnet auf ein Jahr wird die Muhr und Bender KG dank des ProfilGate® Systems ca. 45-50 kg weniger Schmutz aus dem Logistikbereich entfernen müssen, da dieser in den Schmutzfangwannen endet. Dort kann er einfach ausgekehrt oder per Staubsauger entfernt werden.</p><p>&nbsp;</p><p>&nbsp;</p>

Aus der Rubrik "Case Studies": Erfahren Sie, wie ein Automobilzulieferer die innerbetriebliche Sauberkeit in Produktion und Logistik optimiert hat.

So viel Schmutz sammelt ProfilGate® in einem Monat

So viel Schmutz sammelt die Muhr und Bender KG in einem Monat

<p>Für den einen ist es ein Fremdwort, für den anderen im alltäglichen Sprachgebrauch fest verankert: der BUPI CLEANER. Das bezeichnet eine Reinigungsanlage für kleine Kisten, genormte Gitterboxen, Europaletten und mehr.</p><p>Die Beförderungswagen für Kisten und mehr sollen frei von Schmutzpartikeln zur Reinigungsanlage und anschließend zur Weiterverwendung gelangen können. Das ist ein Job für ein ProfilGate® Reinigungsfeld, das die Rollen der Wagen staubfrei hält. ProfilGate® wurde 2019 bei unserem Kunden BECOM Electronics GmbH direkt an zwei Seiten des BUPI-CLEANER eingebaut, sodass die Wagen keinen anderen Weg nehmen können, als über das ProfilGate® Feld zu rollen.</p><p>Der Kunde konnte seitdem von spürbaren Unterschieden berichten und profitieren: „Seitdem wir ProfilGate® verbaut haben, hat sich der Schmutz- und Feuchtigkeitseintrag in den Lagerbereichen deutlich reduziert. Der Nachreinigungsaufwand konnte damit fast bis auf das Niveau der normalen Unterhaltsreinigung reduziert werden. Nach etwa einem Meter auf unserem Epoxidboden ist die Feuchtigkeit weg und der kaum merkbare Film am Boden von den Rollen ist auch in zwei Minuten getrocknet. “</p><p>Die Produkte und Entwicklungen von BECOM Electronics GmbH als EMS-Dienstleiter und Elektronikhersteller finden Anwendung in Gebieten wie Automotive, Gebäudetechnik, Medizin und Industrie. Innovative Time-of-Flight-Kameras von BECOM Systems werden zur Personenerfassung oder in Sicherheitssystemen eingesetzt.&nbsp;</p><p>Für mehr Informationen schauen Sie gerne bei www.becom-group.com vorbei.</p><p><img src="https://backend.profilgate.com/uploads/SONDERL_Oe_SUNGEN_78fdf749d5.jpg" alt="SONDERLÖSUNGEN.jpg" srcset="https://backend.profilgate.com/uploads/thumbnail_SONDERL_Oe_SUNGEN_78fdf749d5.jpg 117w,https://backend.profilgate.com/uploads/small_SONDERL_Oe_SUNGEN_78fdf749d5.jpg 375w," sizes="100vw" width="375px"></p><p>&nbsp;</p>

Aus der Rubrik "Produkte": Wie wir für unseren Kunden den Schmutz- und Feuchtigkeitseintrag in den Lagerbereichen deutlich reduziert haben, lesen Sie hier.

Sonderlösung gefällig? ProfilGate® macht es möglich.

Sonderlösung gefällig?

<h2>Antwort:</h2><p>Die Höchstbelastung hängt vom Modell und dem Material des Rostes ab. Ausführungen, die ein Rost aus feuerverzinktem Stahl nutzen, sind für ein zulässiges Fahrzeuggewicht von 40 t ausgelegt. ProfilGate Systeme mit Edelstahlrosten hingegen sind für Fahrzeuggewichte von bis zu 10 t zugelassen.</p><p>Dieser Regel folgend sind folgende Serien auf ein Fahrzeuggewicht von 40 t zugelassen: b, st, xs und go.&nbsp;</p><p>Dem gegenüber stehen die Edelstahlroste, die in den Modellen der Serie i, sti und si verbaut sind; sie sind lediglich für Fahrzeuge mit einem Gewicht von 10 t zugelassen.</p><p>Die Höhe der Wanne fließt bei der Beurteilung der Belastbarkeit nicht ein.&nbsp;</p>

Die Höchstbelastung hängt vom Modell und dem Material des Rostes ab. Modelle mit feuerverzinktem Stahl können ein Fahrzeuggewicht von 40 t tragen.

Wie viel halten ProfilGate® Felder aus?

Wie hoch darf die Belastung sein?

<p><i>Dass eine Lagerhalle ohne millimeterdicke Staubablagerungen mehr als nur ein kosmetischer Bonus ist, weiß der Logistikleiter Lorenzo Barbieri. Deshalb suchte er nach der richtigen Lösung. Er fand sie in ProfilGate.</i></p><p>„Im biomedizinischen Sektor ist der ästhetische Aspekt sehr wichtig“, lässt Lorenzo Barbieri wissen. „Und wer auch immer unser Lagerhaus heute besichtigt, sieht Sauberkeit und Behälter, die eben nicht voller Staub sind. Wir konnten unseren Standard in puncto Präsentation und Aussehen erheblich verbessern.“&nbsp;</p><p>Der Leiter der Logistikabteilung bei der Medica Group in Italien ist zufrieden mit seinem neuen Reinigungsfeld ProfilGate. „Wir können die eingesparten Kosten und Mühen nicht beziffern, aber die Vorteile von ProfilGate stehen außer Frage. Warenhausmitarbeiter brauchen zum Beispiel nicht mehr systematisch Kartons abzustauben, bevor sie sie versenden“, erzählt der Logistiker Barbieri.</p><p>Barbieri und der Staub in den Hallen des Werks Mirandola haben Geschichte. Das Werk ist ein zentraler Umschlagplatz für die gesamte Medica Gruppe mit sieben Tochtergesellschaften. Es liegt mitten im sogenannten „Biomedical Valley“, einem Ballungsgebiet der italienischen biomedizinischen Industrie. Seitdem Barbieri 2018 seinen Posten als Logistikleiter antrat, beschäftigen ihn die Partikel in der Luft seiner Lager. „Staub war in unserer Historie immer ein Problem. Nachvollziehbar angesichts des stundenlangen Verkehrs durch Lkw, Gabelstapler und Flurförderfahrzeuge.“ Er suchte nach Lösungen.</p><p>„Zuerst haben wir Reinigungsausrüstung gekauft, etwa Schrubbmaschinen und Bodenreiniger. Aber wir behandelten damit die Symptome, nicht die eigentliche Ursache“, erklärt der Logistiker. „Eigentlich war es gar nicht notwendig, den Staub zu entfernen, der in den Lagerhallen schwirrt. Stattdessen sollten wir versuchen, seinen Eintritt überhaupt zu verhindert.“ Mit dieser neuen Erkenntnis machte sich Barbieri auf die Suche nach Ausrüstung, die das bewerkstelligen könnte. Er habe viel im Internet gesucht und viele Angebote gesehen. Aber: „Sie haben mich nicht überzeugt. Sie erschienen mir nicht entschlossen genug.“</p>

<p>Fündig wurde Barbieri beim italienischen ProfilGate Vertragshändler Collini Sistemi. Er habe sich Videos zum Reinigungsfeld aus Solingen angesehen, Artikel gelesen und dann Collini kontaktiert. Anschließend kümmerte er sich um die Analyse des Anwendungsfalls, um die Frage zu beantworten: Kann ProfilGate das Staubproblem bei der Medica Group lösen? Auch sein Vorgesetzter war rasch überzeugt und gab nach wenigen Tagen den Auftrag zum Kauf von ProfilGate frei.</p><p>Barbieri überzeugte die Wirkweise von ProfilGate. Das in den Boden eingelassene Reinigungsfeld besteht aus einer VA-Wanne, einem Stahlrost und Bürstenleisten. Das System arbeitet rein mechanisch, bedarf keines Stroms und keiner manuellen Bedienung, die Zeit kostet. Schuhsohlen, Reifen und Rollen, die das Rost betreten, werden bis ins Profil trocken geschrubbt. Dabei entfernt Profil nicht nur Stäube, sondern auch gröberen Schmutz, wie Späne, Steinchen und Sand. Der von Sohlen und Reifen beseitigte Schmutz landet anschließend in der Wanne, wo er sich unkompliziert per Handfeger oder Sauger entfernen lässt.&nbsp;</p><p>Nach dem Kauf fehlte nur noch der fachgerechte Einbau des Reinigungsfelds. Dazu wird die Wanne in den Boden eingelassen, um ebenerdig mit dem Boden abzuschließen. „Der Auftrag an sich war nicht komplex, aber wir fanden keine Installateure, die schon Erfahrung mitbrachten“, berichtet Barbieri von anfänglichen Herausforderungen. Doch er lobt das Engagement seines Händlers: Mit der Unterstützung und dem Rat von Collini Sistemi konnten alle Probleme beseitigt werden, auf die die Handwerker im Laufe des Auftrags stießen. Durch den Aufbau des Lagerhauses sei es zudem möglich gewesen, den Verkehr während der Installationsarbeiten an Ein- und Ausfahrt über die „Hintertür“ umzuleiten. Heute ist Barbieri sehr zufrieden mit ProfilGate in seiner Logistik: „Wir haben den Schmutz in unserem Lagerhaus signifikant reduziert. Das war Schmutz, der anschließend zu Staub auf der Ware für unsere Kunden wurde.“</p>

Aus der Rubrik "Case Studies": Eine Lagerhalle ohne Staub ist mehr als nur ein kosmetischer Bonus. Wie ProfilGate® den Unterschied machte, lesen Sie hier.

Eine staubfreie Logistik durch ProfilGate®

Eine staubfreie Logistik durch ProfilGate

<p>Die HEUTE Maschinenfabrik ist ab sofort mit ihrem Produkt ProfilGate<strong>®</strong> Kooperationspartner beim LVLK (Landesverband der Lebensmittelkontrolleure und Lebensmittelkontrolleurinnen im öffentlichen Dienst, Nordrhein-Westfalen e.V.). Alle Kooperationspartner des Verbandes haben gemeinsam, dass ihre Produkte für die Lebensmittelbranche geeignet sind. Sie helfen Lebensmittelunternehmen rechtliche Vorschriften leichter zu erfüllen. Unter unseren Produkten ist zum Beispiel die ProfilGate<strong>®</strong> aqua Serie ein gutes Hilfsmittel, weil sie durch die integrierte Desinfektion Keime von Lebensmitteln fern hält.<br>Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit dem LVLK!</p><p>&nbsp;</p>

ProfilGate® ist Kooperationspartner beim LVLK. Damit helfen wir Lebensmittelunternehmen dabei, rechtliche Vorschriften leichter zu erfüllen.

Kooperation mit dem Landesverband der Lebensmittelkontrolleure

Wir sind Kooperationspartner!

<h2>Das Problem</h2><p>Die <strong>Böden von Industriehallen </strong>sind permanent einer hohen Belastung ausgesetzt. In Logistikbereichen, beispielsweise dem<strong> Lager</strong>, herrscht ständiger Betrieb. Waren werden angeliefert, innerhalb des Lagers transportiert und nach der Lagerung wieder ausgehoben. Dazu werden je nach Produktart und Umfang des&nbsp; Lagers verschiedene Flurförderzeuge genutzt. Gabelstapler transportieren beispielsweise meist Paletten mit Hublasten von über einer Tonne. Mit Hand-Hubwagen oder FTF werden geringere Lasten bewegt.</p><p>Auch <strong>Produktionsflächen</strong> sind hoch frequentiert, ob ebenfalls durch Flurförderzeuge oder Mitarbeiter. Der Boden wird täglich beansprucht. Dies führt zu einer <strong>Abnutzung und Verschmutzung</strong> der Oberflächen. Jeder Reifen eines Gabelstaplers, jede Rolle eines FTS und jede Sohle eines Arbeitsschuhs trägt Staub, Nässe und weiteren Schmutz in und durch Industriegebäude. Dadurch leiden die Böden noch mehr und müssen durch konstante Reinigungsverfahren in einem guten Zustand gehalten werden.<br><br>Für manche Branchen ist der Aspekt der Sauberkeit besonders wichtig. In der Automobil- und Zuliefererindustrie wird beispielsweise großer Wert auf<strong> Technische Sauberkeit </strong>gelegt, um Komponenten und Produkte zu schützen. In der Verpackungs-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie gibt es verschiedene <strong>Zertifizierungen, von BRC über IFS</strong>, die vorgeben welchem Standard die innerbetriebliche Sauberkeit und Hygiene entsprechen müssen. Dies sichert letztendlich die Produktqualität, damit der Verbraucher geschützt ist.<br><br>Der Zustand und die Sauberkeit der Böden spielen in diesem Zusammenhang eine wichtige Rolle. Ist ein Boden beschädigt, sind <strong>Arbeitsunfälle</strong> wahrscheinlicher. Außerdem können Produktionsrückstände, Chemikalien und andere Verschmutzungen in den Beton eindringen und Schäden verursachen. Beschädigte Hallenböden sorgen für weiteren <strong>mineralischen Abrieb</strong> und somit für mehr Staub in der Halle.</p>

<h2>Zwei Systeme für eine glänzende Lösung</h2><p>Um Ihren Industrieboden widerstandsfähiger zu machen, empfiehlt sich <strong>BECOSAN®</strong>. Es ist ein Gesamt-System zur Aufarbeitung von Betonböden. Es kann sowohl auf neuen also auch auf bereits bestehenden Betonböden angewendet werden. Der Boden wird nach dem patentierten BECOSAN<strong>®</strong> Poliersystem geschliffen und poliert. Dann wird der Boden mit dem Betonhärter BECOSAN<strong>®</strong> Densifier behandelt. Dieser dringt tief in den Beton ein und bindet freie Kalkpartikel. Die Oberfläche wird dadurch kompakter und dichter, was gegen Kratzer und Verschmutzungen schützt. Versiegelt wird die bearbeitete Fläche abschließend mit der Schutzversiegelung BECOSAN<strong>®</strong> Protective Sealer. Sie basiert auf Nanotechnologie, die dafür sorgt, dass das Produkt tief in die Betonporen eindringt und den Boden so vor Ölen, Fetten und Chemikalien schützt.</p><p>Nach diesen Maßnahmen ist Ihr Industrieboden mit einer harten, staubfreien und edlen Oberfläche versehen. Damit diese nicht durch den Eintrag von Schmutz kontaminiert wird, empfiehlt sich <strong>ProfilGate® </strong>als zweiter Baustein für perfekte Sauberkeit in der Industrie. Denn egal ob abriebfest oder poliert, <strong>jede Bodenfläche ist nur so lange glatt, wie sie sauber ist</strong>. Die durch Reifen, Rollen und Räder eingetragenen Partikel und Steinchen zerkratzen zwangsläufig die Oberfläche und führen dadurch zu einer Beschädigung der Oberfläche. Fazit: Der Schmutz aus anderen Innen- und Außenbereichen darf erst gar nicht eingetragen werden!</p><p>ProfilGate<strong>®</strong> ist ein<strong> Reinigungssystem</strong>, das im optimalen Fall in Zufahrts- und Übergangsbereichen installiert wird. Es besteht aus Schmutzfangwannen, die in den Boden eingelassen werden. In die Wannen werden Gitterroste mit Bürstenleisten eingelegt. Die patentierten Bürstenleisten sorgen für die innovative Wirksamkeit. Sie weisen eine Vorspannung auf und sind schräg beborstet. Wenn sie durch ein Flurförderzeug überfahren oder von einem Mitarbeiter übergangen werden, sorgen die Vorspannung und die Schrägstellung der Borsten dafür, dass sie <strong>aktiv den Schmutz von den Laufflächen der Reifen, Rädern, Rollen und Sohlen abbürsten</strong>. Dieser fällt durch die Gitterroste in die Schmutzfangwannen und wird dort gesammelt.&nbsp;</p><p>So bekämpfen <strong>BECOSAN® und ProfilGate®</strong> das Problem der <strong>Verschmutzung in der Industrie</strong> von zwei Seiten. Durch ProfilGate<strong>®</strong> wird weniger Staub und Schmutz in die Industriehallen eingefahren und durch die BECOSAN<strong>®</strong> Behandlung wird weniger Staub durch den Boden selbst freigesetzt und der vorhandene haftet nicht mehr am Boden. Außerdem sorgt ProfilGate<strong>®</strong> dafür, dass kaum noch Nässe aus Außenbereichen in Lager und Produktion gelangen. Sollte innerhalb der Produktion Nässe auftreten, sorgt BECOSAN<strong>®</strong> dafür, dass diese nur in geringem Maß in den Boden eindringen kann und so auch beispielsweise Chemikalien weniger Angriffsfläche finden. Beide Systeme haben gemeinsam, dass sie den <strong>Wartungs- und Reinigungsaufwand drastisch reduzieren</strong> und so auf lange Sicht zu einer <strong>Reduzierung der Betriebskosten</strong> beitragen.</p>

Wenn sich das Reifenreinigungssystem ProfilGate® und der Profi für Industrieböden BECOSAN® optimal ergänzen. ► Für höchste industrielle Sauberkeit

Wenn Innovation auf Innovation trifft

<p>Die <strong>Warenanlieferung</strong> ist grundsätzlich eine Quelle für Schmutz, der aus dem Außenbereich in das Gebäudeinnere getragen wird. LKW, die an Ihre Laderampen anfahren, bringen mit den Waren auch <strong>Staub, Splitter oder Produktrückstände</strong>. Wenn Sie mit einem Hubwagen auf die Ladefläche fahren, setzten sich die Verunreinigungen an den Rädern des Wagens fest. Je nachdem wie häufig sie hin- und herfahren, tragen Sie eine beträchtliche Menge Schmutz in Ihr Lager, den Sie im Anschluss wieder mühsam beseitigen müssen.<br><br>Eine gute Idee ist es daher den Schmutz bereits am Eintrag in das Gebäude zu hindern. Die Laderampe ist der Übergangsbereich vom verschmutzten LKW zum sauberen Innenbereich. Daher ist hier auch die perfekte Stelle für eine Reinigungslösung. Das <strong>Reifen- und Sohlenreinigungssystem</strong> ProfilGate<strong>®</strong> bietet die Möglichkeit direkt <strong>in die Laderampe integriert</strong> zu werden.</p><p>Sie schieben Ihren Hubwagen aus dem Gebäudeinneren über die<strong> Sauberlaufzone</strong> in den LKW. Da die Bürstenleisten in den Gitterrosten eine Vorspannung besitzen und eine schräge Beborstung aufweisen, werden bereits bei dieser Überfahrt die Räder und Sohlen aktiv abgebürstet. Dies geschieht <strong>rein mechanisch</strong>. Sie müssen also keine Stromversorgung in Ihre Laderampe integrieren. Der Schmutz fällt in die Wannen unter den Gitterrosten und kann dort gesammelt entfernt werden. Noch wichtiger ist, dass dieser Reinigungsprozess natürlich ebenso bei der Rückkehr von der Ladefläche in das Gebäude abläuft. Alle Verunreinigungen, die aufgenommen wurden, werden direkt entfernt und Ihr Lagerbereich bleibt sauber.<br><br>Da neben den <strong>Andockstationen für LKW mit Verladebrücken</strong> häufig auch <strong>Scherenhubtische</strong> bei der Warenanlieferung und -abholung zum Einsatz kommen, gibt es auch die Möglichkeit ein ProfilGate<strong>®</strong> Reinigungsfeld in einen Scherenhubtisch zu integrieren.</p><p>Hier ist das Prinzip dasselbe: Der Reinigungsprozess findet an der <strong>Grenze vom Außenbereich zum Innenbereich</strong> statt, so dass Verschmutzungen nicht in saubere Umgebungen gelangen. Die rein mechanische Lösung bürstet Rückstände von Laufflächen herunter und sammelt sie zur späteren Beseitigung in Wannen. Die Betriebsabläufe bleiben davon gänzlich unbeeinflusst, da die Reinigung beim Betreten automatisch abläuft.<br><br>Jetzt mehr erfahren und <a href="https://youtu.be/NC_hkK6GZdk"><strong>hier</strong></a><strong> </strong>klicken.</p><p>&nbsp;</p><p>&nbsp;</p><p>&nbsp;</p>

Die Warenanlieferung ist eine Quelle für Schmutz, der aus dem Außenbereich ins Innere getragen wird. Installieren Sie ProfilGate® direkt am Eingang!

Verladen ohne Schmutzeintrag

<p>Bei der Kinder-Cater GmbH werden täglich etwa 4.000 Essen zubereitet. Das Unternehmen ist auf die Außer-Haus-Verpflegung von Kindern und Jugendlichen spezialisiert. Es beliefert mehrere Kindertagesstätten und Schulen im Großraum Köln mit selbst zubereiteten Mahlzeiten. Beim Neubau eines eigenen Betriebsgebäudes wurde im Jahr 2016 eine Lösung zu Verbesserung der Hygiene-Standards gesucht. Inhaberin und geschäftsführende Gesellschafterin Petra Gobelius entschied sich für den Einbau der ProfilGate<strong>®</strong> Reinigungsfelder in der aqua-Variante, die zum Einzug in das Gebäude im Januar 2017 in Betrieb genommen wurden.</p><p><br><strong>Die Ergebnisse:</strong> Eine gründliche und effiziente Lösung zur Reinigung und Desinfektion von Sohlen und Rollen, die ohne Zusatzaufwand durchgeführt werden kann. Durch die rein mechanische Wirkungsweise ist die Störanfälligkeit minimal.</p>

<div class="size-l">Herausforderung</div><ul><li>Hygiene-Maßnahmen sind sehr aufwendig</li><li>Hygiene-Bestimmungen werden stetig höher</li><li>Rutschgefahr durch Desinfektionsflüssigkeit aus bestehenden Lösungen</li></ul>

<div class="size-l">Lösung</div><ul><li>Einbau von drei ProfilGate® aqua Reinigungsfeldern</li></ul>

<div class="size-l">Resultate</div><ul><li>Reinigung und Desinfektion von Sohlen und Rollen von Handwagen direkt an den Eingängen&nbsp;</li><li>Verringerter Aufwand und erhöhte Zuverlässigkeit beim Durchführen geltender Hygiene-Bestimmungen</li></ul><p>&nbsp;</p>

<div class="size-l">Im Jahr 2016...&nbsp;</div><p>...plante die Kinder Cater GmbH aus Bergheim-Niederaußem ein neues Betriebsgebäude. Als Verarbeiter frischer Lebensmittel musste dabei vorrangig berücksichtigt werden, Hygiene-Maßnahmen zuverlässig und einfach einzuhalten. Außerdem wollte man auch für die Zukunft bestens gerüstet sein, denn die Anforderungen in Bezug auf Hygiene-Standards und Produktsicherheit steigen stetig. Ein Grund sind immer strengere Gesetze sowie Regelungen bei Eigen- und Fremdkontrollen. Aber auch das Risiko, durch Negativ-Schlagzeilen seinen guten Ruf zu verlieren ist, für Unternehmen gewachsen. Denn Nachrichten über mangelnde Hygiene oder gesundheitsgefährdende Keime in Lebensmitteln verbreiten sich speziell über die sozialen Medien rasend schnell – auch nur halb oder nicht zutreffende Informationen.</p><p>Doch technische Vorrichtungen sowie andere Maßnahmen, die vorbeugend der Hygiene dienen, erschweren oft Abläufe im Unternehmen. Beispielsweise behindert eine Schleuse mit Drehkreuz den Transport größerer Gegenstände oder die Durchfahrt von Rollwagen. Auch sind Hygiene-Maßnahmen häufig mit einem deutlichen Zusatzaufwand für die Mitarbeiter verbunden und verlangen von diesen hundertprozentige Zuverlässigkeit. So befindet sich das Waschbecken zur Desinfektion der Hände mehrere Meter vom eigentlichen Zugang in die Verarbeitung entfernt. Oder die Maschine zur Reinigung der Schuhsohlen muss von jedem Nutzer extra in Betrieb genommen werden. Manchmal besteht auch Rutschgefahr durch Reinigungs- und Desinfektionsflüssigkeit aus Hähnen, Schläuchen oder Becken unter Fußmatten.</p><p>Die passende Lösung für die Kinder-Cater GmbH war das Sohlen- und Reifenreinigungssystem ProfilGate<strong>®</strong> in der aqua-Version. Es handelt sich dabei um Reinigungsfelder, die aus Edelstahlwannen mit Gitterrosten und darin eingespannten Bürstenleisten bestehen. Die Wannen können je nach Anforderungen mit eigenen Reinigungs- oder Desinfektionslösungen befüllt werden. Das System wird fest in Eingangsbereichen installiert.&nbsp;</p><p>Petra Gobelius, Inhaberin und Geschäftsführende Gesellschafterin des Unternehmens entschied sich bewusst für diese Variante, da sie gründlich und effizient arbeitet und ohne großen zeitlichen Zusatzaufwand im Alltag eine zuverlässige Hygiene garantiert. Fachlich begleitet wurde sie bei der Einführung durch Frau Petra Köllen, die Kreisoberveterinärin im Rhein-Erft-Kreis, die ebenfalls immer an innovativen Technologien interessiert ist.</p><p>Sie wählten drei geeignete Bereiche aus, an denen die Felder installiert wurden, zwei größere an den Eingängen zur Waren-Anlieferung und für die Retour der Transportboxen und ein kleineres Feld am Personaleingang zur Küche.</p><p>Seit Bezug des neuen Gebäudes im Januar 2017 müssen nun alle Mitarbeiter und Rollwagen, die bei Lieferungen im Einsatz sind, die Felder an den entsprechenden Eingängen passieren.&nbsp;</p>

<div class="size-l"><i>„Es ist so, wie wenn man über Fußmatten das Kaufhaus betritt oder einen Wagen darüber fährt.“</i></div><ul><li>Petra Gobelius</li><li>Inhaberin &amp; Geschäftsführende Gesellschafterin Kinder-Cater GmbH</li></ul><p>Die Hände reinigen und desinfizieren die Mitarbeiter zusätzlich an Waschbecken.<br>Zuvor mussten die Mitarbeiter die Schuhsohlen aktiv mit herkömmlichen Wandhalterungsgeräten Waschen und Desinfizieren. Die Rollwagen wurden in einem separaten Waschraum gesäubert.<br>Die neue Lösung mit den ProfilGate<strong>®</strong> Reinigungsfeldern sorgt zuverlässig für einwandfreie hygienische Verhältnisse. Sie arbeiten, ohne dass Mitarbeiter beispielsweise durch eine Schleuse gehen oder daran denken müssen, Schuhsohlen und Rollen von Wagen zu reinigen.&nbsp;</p><p>&nbsp;</p><p>&nbsp;</p>

<div class="size-l"><i>„Reinigung und Desinfektion laufen praktisch nebenher im Hintergrund, ohne Bewegungsabläufe und Arbeitsprozesse zu beeinflussen.“</i></div><ul><li>Petra Gobelius</li><li>Inhaberin &amp; Geschäftsführende Gesellschafterin Kinder-Cater GmbH</li></ul><p>Ein weiterer Vorteil ist, dass die Lösung ohne elektrische Apparatur und ohne Strom auskommt. Das verringert die Störanfälligkeit enorm. Diesen Aspekt und die Wartungsarmut sieht auch Petra Köllen als speziellen Vorzug des Systems, da sie häufig erlebt hat, dass strombetriebene Hygieneschleusen vorübergehend nicht funktionieren. Weiterhin sieht sie einen spezifischen Vorteil in der guten Integration der Reinigungsfelder in die täglichen Abläufe.</p><p>&nbsp;</p><p>&nbsp;</p>